机械滑台数控改造的方法是将手动调节刀架变成由步进电动机驱动的数控刀架，Z步进电动机控制刀架在垂直方向的移动，X步进电动机控制刀架在水平方向的移动。在滑台底座靠近滑块的部位安装三个接近开关，在滑块上固定一个与三个接近开关平行又在运动过程中与三个开关都能接近的滑块位置标志块（铁块），两者共同用于滑块运动方向和位置的检测。

机械滑台用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在机械滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。此外，机械滑台又分A、B型，采用高牌号铸铁或镶刚结构，具有普通级和级两种精度。A型为双矩型导轨，一般用于粗加工，B型为一山一矩合型导轨，用于精加工。该系列滑台外形美观、、刚性不错、性能，是组合机床和自动线较理想的基础动力部件。当滑台用于深孔加工时，还应注明带分级进给装置。

机械滑台的出现故障怎么办？

1、机械滑台的电源投入时产生异响：

检查方式1：

1）调整伺服驱动器内的参数"机械共振"数值；

2）调整伺服驱动器内的参数"自动调谐"数值。

2、伺服定位滑台行走距离与实际距离不一样

检查方式2：

1）检查导程输入数值是否正确；

2）检查输入行走的数值是否正确。

3、马达运转时产生异音。

检查方式：

1）检查马达刹车是否释放；

2）检查机构是否因搬运碰撞产生变形；

3）调整伺服驱动器内的参数"机械共振"数值；

4）调整伺服驱动器内的参数"自动调谐"数值。

4、马达运转时滑台不顺畅。

检查方式3：

1）检查马达刹车是否释放；

2）检查伺服滑台的移动区是否有异物掉落；

3）检查联轴器的固定螺丝是否松动；

4）将马达与伺服定位滑台分离，用手推移动座，判断问题点原因。

2、马达运转ON，滑台没有移动。

检查方式：

1）检查联轴器固定螺丝是否松动；

2）检查马达刹车是否释放；

3）将马达与伺服定位滑台分离，判断问题点原因。

由于各种驱动系统的特点是不一样的，大家在选择时可参考其特点来选择：

电动驱动系统：随着低惯量、直流伺服电机及配套的伺服驱动器的普遍应用，这种驱动系统被大量选用，在很大范围内发生作用。

液压驱动系统：液压驱动具有动力大，惯量大，响应，易于实现直接驱动等特点，适用于承载能量大，环境中工作的滑台机械手。

气压驱动系统：气压驱动具有，系统结构简单，维修方便等特点，适用于中小负载的系统中。难于实现伺服控制，多用于程序控制的滑台机械手，在上下料和冲压设备中应用多。