机械滑台选用适当的滑台关系到组合机床整机的性能和经济性，机械滑台通常设计时往往根据主动力部件的大小(即切削力和进给力)选用，机械滑台一般选用主动力部件同规格或大一号规格，精加工机床一般选用滑台，有液压夹具的机床选用液压滑台，机械滑台需要多次定位的选用机械滑台，刚性卧式镗削选用B型导轨滑台，滑台一般不带润滑装置，如需要订货时可注明，滑台与其它部件结合时，机械滑台在其工作台面补充加工联接孔。采用超音频淬火处理、表面硬度HRC52，具有好的性，滚珠丝杆传动，加工精度不错，外形美观，可适用于粗、精加工机床。滑台采用(两导轨之间)双封闭结构，精度不错；级采用塑料导轨板，动态性能不错。滑台，热变形小，进给稳定性高，从而了加工状态下(负荷下)的实际精度。滑台很容易实现无变速及数控化。所以本滑台是实现柔性化的理想部件。

机械滑台一般都包括：轴承、导轨、联轴器、电机的元件，通过各元件直接的相互协作完成作业，其特点是进给系统通过电机带动滚珠丝杆，去掉守旧的齿轮，使其家简单，同时减少错误传动，采用的轴承可以承受双向载荷，并且成本便宜，整体结构稳定性不错。

机械滑台是指在自动化工业区域中对能够实现直线运动的装置的统称，也称为定位机械滑台。

机械滑台在非标自动化设备中普遍运用，例：

1、自动检测机，线性模组负责将待检验产品送到CCD检测范围内；

2、自动植螺母机，线性模组负责将加热后的螺母装到汽车零件内；

3、自动焊接设备，线性模组负责焊枪的运动；

4、自动组装机，线性模组负责将一个零件装到另一个零件上。

5、在线式全自动点胶设备，线性模组实现空间三轴自动点胶；

机械滑台的设计与选择包括：

1、运动精度，高可达0.02mm；

2、驱动系统，一般有伺服电机或步进电机驱动；

3、负荷，根据需要选择，从1KG-60KG均有相应机型。

4、传动系统，包括同步带轮传动和滚珠丝杆传动两种；

机械滑台操作方面：

1、开机前检查箱体里的机油，导轨面和丝杆，每日要加上机油。

2、10档变速箱进给，如果要采用，旋转开关钮慢速转换即可。

3、开机前，加好润滑系统，手压油泵自动加油，工作台要左右走动，丝杆、导轨不能缺油。

4、为了的正常运行，要经常清洁电器和电路。

机械滑台可安装在侧底座或立柱上，也可安装在倾斜的底座上，用以组成卧式、立式或倾斜式组合机床及其自动线。机械滑台是用以完成进给运动的通用部件。配置机床比较灵活，他可根据被加工件的工艺要求，在其上面安装动力箱（多轴箱）、钻、镗、铣削头、镗孔车端面头等部件，用以完成钻、扩、铰、镗唿、刮端面、倒角、镗孔车端面、铣削、攻丝等工艺。