随着近年来机械工业的发展，在原有的机械滑台基础上，演变出数控机械滑台，即在原来机械滑台的基础上?；祷ㄔ诓煌潭壬峡梢允迪肿远饕担庋拇绞骄陀泄鲋樗扛?，直线导轨来完成，这种滑台提高了产品的精度，也提高了完成产品的速度，节约了时间。把普通丝杠替换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机替换成伺服电机。使滑台可以进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度?；祷ㄊ且酝瓿勺既方硕透丛佣喙の还ぷ餮吩硕耐ㄓ貌考??？筛荼患庸ぜ墓ひ找?、配以知觉的动力部件，用以完成钻孔、铰孔、镗孔、攻丝、倒角、刮端面等，可输入直线运动座标，具有移动准确的特点。适用于电厂、水泥厂、煤矿等各大矿企业的输送带的防雨、防尘、防风，货物在传送过程中减少损失，使输送带在运行中较为稳定，对净化环境起到很大的作用。

数控滑台以后如何发展？

（1）建议把数控滑台设备连接到单一电源上。如果需要用其他电源供电给电气设备的某些部分（如电子电路、电磁离合器），这些电源宜尽可能取自组成为机械电气设备一部分的器件（如变压器、换能器等）。

（2）对大型复杂机械包括许多以协同方式一起工作的且占用较大空间的机械，可能需要一个以上的引人电源，这要由场地电源的配置来定。

（3）数控滑台的智能化技术有新的突破，在数控系统的性能上了较多体现。如：自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出稳定区断电?；すδ堋⒓庸ち慵觳夂妥远钩パ肮δ?、加工零件智能化参数选用功能、加工过程自动滑台震动等功能进入了实用化阶段，智能化提升了滑台的功能和品质。

（4）电网电压波动应该控制在+10%～－15%之间，而我国电源波动较大，质量差，还隐藏有如高频脉冲这一类的干扰，加上人为的因素（如突然拉闸断电等）。电高峰期间，例如白天上班或下班前的一个小时左右以及晚上，往往超差较多，甚至达到±20%。

（5）使滑台报警而无法进行正常工作，并对滑台电源系统造成损坏。甚至导致有关参数数据的丢失等。这种现象，在CNC加工中心或车削中心等滑台设备上都曾发生过，而且出现频率较高，应引起重视。建议在CNC滑台较集中的车间配置具有自动补偿调节功能的交流稳压供电系统；单台CNC滑台可单配置交流稳压器来解决。

机械滑台由床身，滑板，丝杠，变速箱等组成。其结构简单，便于维修?；祷üぷ髟硎腔逶诖采砩献鲎菹蛟硕?，因其丝杠传动，再加上变速箱的作用?？苫竦每炻榷嘀衷诵兴俣?。机械滑台在生产过程中是要注意很多知识点的，尤其在产品的整体连接方面，机械滑台加工中心在总体布局上分定龙门和动龙门，同时还分定梁和动梁。桥式布局方式也属于动龙门的一种形式。工作台的运动轨迹是依照水平面的直线度和垂直于水平面的直线度两个方向运行的。加工产品的精度也是一项重要指标?；祷ㄊ腔采系闹饕牟考?，机械滑台主要是由床身、滑板、丝杠及变速箱，电机这些部件组成，滑板在床身上做纵向运动，丝杠传动加上变速箱的作用，可以多种的运动速度。其特点是进给系统通过电机带动滚珠丝杆，去掉传统的齿轮，这一改进使滑台运动较为稳定，同时减少错误传动，提，采用的轴承可以承受双向载荷，并且成本便宜，整体结构稳定性较好。